空氣風機：整個系統由壓縮機、電動機、增速器、潤油油系統、動力油站等組成。?
風機為單吸入、單級、懸臂或雙支撐結構，10KV電機驅動壓縮機。壓縮機葉輪采用高效葉輪，效率高、節能。轉化器：轉化工序的核心設備是轉化器，本工序的特點是高溫操作，介質為高溫SO3、SO2
氣體。轉化器材料選用304不銹鋼。?
轉化器由筒體、立柱、格柵和隔板組成，完全焊接結構。不銹鋼材料高溫下仍具有較好的強度，在操作溫度下比碳鋼要高好幾倍，漏氣、串氣的問題將得到解決，提高了轉化率和系統的穩定生產，改善了工廠的操作環境。硫磺制酸系統故障率低，使用不銹鋼轉化器有更多的優越性。

焚硫爐：采用噴霧式焚硫爐，其結構簡單、容積強度高。爐型為臥式鋼制圓筒內襯保溫磚和耐火磚結構。液體硫磺經噴槍噴入爐內，空氣由端部進氣口進入，經旋流裝置與霧化后的硫磺充分接觸燃燒，產生SO2氣體。干燥塔和吸收塔的結構基本相同，均為立式圓筒形結構，碳鋼內襯耐酸瓷磚，塔底為蝶形底；干燥塔和吸收塔內部隔離層均采用耐酸石棉板。干燥塔和吸收塔塔內填料采用高效的76mm陶瓷矩鞍填料，填料支撐選擇大開孔率的瓷球拱，使塔底受力更為均勻合理，不易漏酸、維修方便。分酸器采用槽管式分酸器，可使酸的分布更加均勻，大大改善了填料的潤濕率和分酸均勻度，增大空塔速度，提高吸收效率。干燥塔頂采用高效絲網除沫器，吸收塔頂采用高效纖維燭式除霧器。干吸工序利用98%的濃硫酸吸收空氣中的水份（干燥塔）或SO3氣體（吸收塔），來完成工藝氣體的干燥和得到硫酸產品。

火管鍋爐：火管鍋爐為臥式雙鍋筒自然循環鍋爐，露天布置。由上下鍋筒、進出口煙箱和鍋爐范圍內管系等部件組成。上鍋筒為汽包，下鍋筒為鍋殼，煙管固定在鍋筒兩端的管板上。煙氣由進口煙箱分流，縱向通過煙管，在出口煙箱內匯流引出。脫鹽水經過省煤器加熱后被送入汽包，汽包內的爐水通過下降管側進入鍋殼的殼程空間，爐水受熱后形所的汽水混合物再通過上升管進入汽包，形成自然循環回路。上升管和下降管同時作為汽包在鍋筒上方的支撐結構，使汽包與鍋殼連成一體。?
在汽包內設有導流折板和波形板兩道汽水分離裝置。此外，汽包上還設有安全閥、水位計、壓力表、加藥管和連續排污管等接管口。?