由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。由于填料相對普通折流分離來說具有大得多的阻擋收集壁面積，而且多次反復(fù)折流，液體很容易著壁，所以其分離效率有提高。
填料分離的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
１）分離效率比普通的折流分離或普通的離心分離高。
２）結(jié)構(gòu)簡單，只需制作一個填料架。
３）體積比普通的折流分離器或普通的離心分離器小。
缺點(diǎn)：
１）分離負(fù)荷范圍更窄，超過氣液混合物規(guī)定流速或者液氣比后，分離效率急劇下降。
２）阻力比普通的折流分離器或普通的離心分離器大。
３）工作較不穩(wěn)定，容易帶液。
４）填料易碎。
５）填料易堵。
６）填料的選擇很重要。
從填料分離的原理來說，氣液混合物流速越大或者液氣比越大，其氣液分離的傾向越大，應(yīng)該是分離效率越高，而實(shí)際情況卻恰恰相反，為什么呢？

究其原因：

１）在氣液比一定的情況下，氣液混合物流速越大，說明單位時間內(nèi)分離負(fù)荷越重，混合物在分離器內(nèi)停留的時間越短。

２）氣體在折流的同時也推動著已經(jīng)著壁的液體向著氣體流動的方向流動，液體下流不暢，隨著著壁液體的厚度越來越厚，氣體的流通面積越來越小，氣液流速越來越大，在這雙重影響下，已經(jīng)著壁的液體將很容易被氣體重新帶走。如果流速增大或者液氣比增大，會相對容易地帶液。

３）填料的種類較多，其分離性能不同，但不管哪種填料，都很容易被固體雜質(zhì)堵塞，因?yàn)檫B液體下流的過程都比較復(fù)雜甚至被阻擋，固體雜質(zhì)在某個位置堵塞就很正常了。

原因分析清楚了，如何改進(jìn)呢？

１）增大分離器體積，也就是降低流速。

２）使用規(guī)整填料。

３）在其前面串聯(lián)折流分離或者離心分離。