單層絲網填料與雙層絲網波紋填料是種通用普及的規(guī)整填料，主要應該精餾等裝置，但目前有很多項目會選用雙層絲網波紋填料，針對此情況，單層比網波紋填料及雙層絲網波紋填料到底有何不同是目前很多客戶在提出的疑問，針對此問題萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內件有限公司小編用專業(yè)的角度大至說下（雙層絲網波紋和單層波紋的區(qū)別）的區(qū)別：

單層絲網填料與雙層絲網波紋填料比較 ，雙層絲網波紋填料由于填料表面得到充分的潤濕，其傳質性能完全符合絲網波紋填料的一般規(guī)律，即傳質效率隨負荷的減小而上升，在相同的F因子條件下，雙層絲網波紋填料的分離效率比單層絲網波紋填料提高1.4倍，每米填料的壓降比單層絲網波紋填料略高些，但每塊理論板壓力降就顯得小多了，只有單層絲網波紋的40%。

　　雙層絲網波紋填料是針對不銹鋼材對某些物系潤濕性能特別差，表面處理強化技術雙尚無成熟的方法而開發(fā)的，因此，對于一些特殊要求的塔器，雖然用材比單層增加一倍，但分離效率成倍提高，例如，反應堆稀重水再濃縮裝置，必須提高分離效率，降低塔高和體積，使用這種填料可以減少廠房高度和占地面積。另外，在絲網材料，又要提高分離效率的情況下，用雙層網疊加制成的波紋填料，也是十分可取的。

單層絲網填料與雙層絲網波紋填料在幾何結構上基本相同，它是彼此平行、垂直排列的波紋網片組成的盤形規(guī)整填料，由雙層80-100目不銹鋼絲網重疊在一起軋成波紋片，相鄰波紋片波紋方向相反，制作成一定高度的圓柱體，經去污處理，相鄰兩盤90度裝入塔內，在同種型號的單層和雙層的情況下，雙層絲網波紋的峰高及波距，及比表面積、空隙率還是有所不同。

　　由于使用雙層絲網重疊在一起軋成波紋片，強化了毛細作用，使其有良好的可潤性和整個填料表面均勻的液體分布，因而即使對于像水之類表面張力大的液體，在較低的液體負荷下，分離效率也能顯著提高。

　　相信客戶朋友們對單層絲網填料與雙層絲網波紋填料的區(qū)別都大至了解。

　　在絲網波紋填料塔內，填料提供了氣液兩相完成熱質傳遞過程的場所，因此，填料塔的綜合性能與填料的特性密切相關。填料性能的優(yōu)劣通常根據(jù)通量、分離效率以及壓降這三大要素來衡量，同時還要結合填料的類型、材材質及尺寸。從填料的幾何參數(shù)角度出發(fā)，填料的性能主要由以下幾項來表示。

　　1．單層絲網填料與雙層絲網波紋填料比表面積

　　所謂比表面積即單位體積填料層的填料表面積，通常以a表示，單位為m2／m

　　填料的比表面積決定了氣液兩相接觸面積的大小，比表面積越大，所能提供的氣液接觸面積越大。同一種類型的填料，尺寸越小，則則比表面積越大，但相應的流動阻力亦會增大。

2．單層絲網填料與雙層絲網波紋填料空隙率

　　空隙率即單位體積填料層的空隙體積，通常以e表表示，單位為m23／m3。填料的空隙率往往反映了填料的壓降，與流體流動阻力密切相關。空隙率大，則氣液通過能力強，氣體流動阻力小。

　　3．單層絲網填料與雙層絲網波紋填料填料因子

　　填料因子為填料的比表面積與空隙率三次方的比值，即即a／e3，單位為1／m。填料因子分為干填料因子與濕填料因子，對未被液相潤濕的填料，a／e3稱為干填料因子，反映填料的幾何特性；當填料被噴淋的液體潤濕后，填料表面覆蓋了一層液膜，比表面積與空隙率均會發(fā)生相應的變化，此時a／e3稱為濕填料因子，代表實際操作時填料的流體力學特性。濕填料因子的值越小，表面流動阻力越小，則液泛速度可以提高。

4．單層絲網填料與雙層絲網波紋填料潤濕性能

　　填料的潤濕性能是指液體附著在填料表面的能力，即液體在填料表面的成膜性。填料的比表面積理論上所能提供的氣液傳質面積并非實際應用中氣液兩相真正的接觸面積，真正起到氣液傳質作用的表面要比幾何表面小。因此，填料表面的充分潤濕、形成均勻的液膜，是使填料成為有效傳遞界面的首要條件。填料表面的潤濕性能主要取決于所處理物料的表面張力、黏度和填料表面的性質等物性參數(shù)。通常采用一定的物理或化學方法對填料表面進行處理從而提高填料的潤濕性能。

　　總的來說，在選擇填料時，除了比表面積適宜、壓降要小、填料的潤濕性能要好之外，單位體積填料的質量要輕，造價要低，機械強度高，便于制造，使設備費用與操作費用相互平衡。