除霧效率是考核絲網(wǎng)除霧器性能的最重要的指標(biāo)之一。煙氣“潛通道”、煙氣流速、煙氣偏流、波形板結(jié)構(gòu)、間距、除霧器布置形式等都會(huì)影響除霧效率。通常要求通過(guò)除霧器后的霧滴含量在時(shí)間和空間范圍內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3（霧滴粒徑大于15μm）。

系統(tǒng)內(nèi)的煙氣，含有飽和水汽、2SO、3SO、HF、xNO、煙塵、攜帶的?23SO、?24SO鹽、噴淋液等，會(huì)結(jié)露、結(jié)垢等，其中以吸收塔入口干濕界而區(qū)域和吸收塔內(nèi)的腐蝕環(huán)境最為惡劣，因此必須有嚴(yán)格的防腐措施，系統(tǒng)中采用了不銹鋼、氯丁圣橡膠、玻璃鱗片涂層和玻璃鋼等各種防腐材料。

系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過(guò)除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高。一般級(jí)數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級(jí)數(shù)不宜過(guò)多，一般以兩到三級(jí)為宜。

除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。

煙氣流速：煙氣流速是以空床氣速u表示，也有用空床氣體動(dòng)能因子F，它是一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，其取值大小會(huì)直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失，也是設(shè)備設(shè)計(jì)或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低?都不利于除霧器的正常運(yùn)行，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時(shí)流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效?率。常將通過(guò)除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式?等因素有關(guān)。

除霧器是脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。因此，科學(xué)合理地設(shè)計(jì)除霧器對(duì)保證濕法脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行有著非常重要的意義。為此，我們提出了除霧器設(shè)計(jì)的“六大”理念即高除霧效率、無(wú)夾帶流速范圍大、低壓降、抗堵塞性好、耐熱抗老化、防腐防磨性好。

生產(chǎn)廠家應(yīng)保證在設(shè)計(jì)煙氣流速下兩級(jí)除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計(jì)煙氣流速下兩級(jí)除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計(jì)煙氣流速下兩級(jí)除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計(jì)煙氣流速下兩級(jí)除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計(jì)煙氣流速下兩級(jí)除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.