通常我們只是在書本上看到塔器，但是真實的它們是什么樣的呢？ 塔器設(shè)備的真實模樣 待安裝的弦篩盤組 安裝在塔的某個作業(yè)段中的雙通道塔盤 塔盤支撐柵格組件 被用于直徑為 1.425 m 的塔中的規(guī)整填料 出廠前已經(jīng)安裝好的塔的附屬刮帶 支撐柵格以及上方填充床 待安裝的通道式液體分配器 安裝在塔的作業(yè)段中的通道式分配器 從環(huán)形通道到液體分配器的液體輸送 塔設(shè)備有哪些構(gòu)件 塔設(shè)備的構(gòu)件，除了種類繁多的各種內(nèi)件外，其余構(gòu)件則是大致相同。主要包括以下幾個部分： 1、塔體 塔體是塔設(shè)備的外殼。常見的塔體是由等直徑、等壁厚的圓筒和作為頭蓋和底蓋的橢圓形封頭所組成。 包括筒體、端蓋（主要是橢圓形封頭）及連接法蘭。除考慮操作壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度外，要考慮風載、地震載荷、偏心載荷，及試壓、運輸?shù)跹b時的強度、剛度、穩(wěn)定性等要求。 塔體由若干塔節(jié)組成，內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，塔節(jié)間用法蘭連接。 2、內(nèi)件塔板 塔內(nèi)件主要有塔板和填料及支承裝置等。 板式塔整塊式塔盤 根據(jù)組裝方式：分為定距管式塔盤；重疊式塔盤。 （1）定距管式塔盤 用定距管和拉桿將同一塔節(jié)內(nèi)的幾塊塔盤支承并固定在塔節(jié)內(nèi)的支座上，定距管起支承塔盤和保持塔盤間距的作用 。 塔盤與塔體之間的間隙，以軟填料密封并用壓圈壓緊,見圖。高度隨塔徑增加。 （2）重疊式塔盤 塔節(jié)下部焊有一組支座，底層塔盤支承在支座上，依次裝入上一層塔盤，塔盤間距由其下方的支柱保證，并可用三只調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)塔盤的水平。 塔盤與塔壁之間的間隙，同樣采用軟填料密封，用壓圈壓緊。 分塊式塔盤 直徑較大，便于制造，安裝、檢修，通過人孔送入塔內(nèi)，焊于塔體內(nèi)壁塔盤支承件上。焊制整體圓筒，不分塔節(jié)。 3、內(nèi)件降液管 降液管的結(jié)構(gòu)型式：圓形和弓形兩類 圓形降液管 用于液體負荷低，塔徑較小，不容易引起泡沫的場合 （a），(b)，（c））弓型區(qū)截面中僅有一小部分用于有效的降液截面。 整塊式塔盤的降液管，一般直接焊接于塔盤板上。 分塊式塔盤的降液管，有垂直式和傾斜式 降液管與塔體的連接——可折式及焊接固定式 4、內(nèi)件受液盤 受液盤保證降液管出口處的液封，設(shè)在塔盤上。有平型和凹 型兩種。 平型受液盤 用于物料容易聚合的場合。可以避免在塔盤上形成死角。圖（a）為一種可拆式平型受液盤。 凹型受液盤 對液體流動有緩沖，當液體通過降液管與受液盤的壓力降大于25mm水柱，或使用傾斜式降液管時使用。 可降低塔盤入口處的液封高度，使液流平穩(wěn)，有利于塔盤入口區(qū)更好地鼓泡。凹型受液盤的深度一般大于50mm，但不超過塔板間距的三分之一，否則應加大塔板間距。 5、內(nèi)件液封盤、溢流堰 液封盤 為保證降液管出口處的液封，設(shè)置在塔或塔段的最底層塔盤降液管處。 淚孔：供停工時排液用 溢流堰 根據(jù)位置分為進口堰及出口堰 進口堰：平型受液盤，保證降液管的液封，使液體均勻流入下層塔盤，并減少液流在水平方向的沖擊，設(shè)在液流進入端。 出口堰：保持塔盤上液層的高度，并使流體均勻分布。出口堰上最大溢流強度＜100～130m3/(h·m)。決定出口堰長度。 單流型塔盤：出口堰長度 Lw=??(0.6～0.8)Di??其中Di為塔的內(nèi)徑)； 雙流型塔盤：出口堰長度 Lw=（0.5～0.7）Di。 出口堰高度 hw：由物料性能，塔型，液體流量及塔板 壓力降等因素確定。 6、內(nèi)件填料、支承裝置 、液體分布器 填料分類 填料塔的填料分類：散裝填料；規(guī)整填料。 散裝填料：安裝時以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)的顆粒體，又稱顆粒填料。 散裝填料：環(huán)形；鞍形；環(huán)鞍形。 填料的支承裝置 位置：安裝在填料層的底部。 作用：防止填料穿過支承裝置而落下；支承操作時填料層的重量；保證足夠的開孔率，使氣液兩相能自由通過。 要求：具備足夠的強度及剛度，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，耐腐蝕。 柵板支承 填料塔的液體分布器 作用：液相加料及回流液均勻地分布到填料的表面上， 形成液體的初始分布。 設(shè)計要點：液體分布點密度，分布點布液方式，布液的均勻性等因素。包括分布器結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸確定、液位高度或壓頭大小、阻力等。 分布參數(shù)： D≤ 400mm時，每 30cm2的塔截面設(shè)一個噴淋點 D≤ 750mm時，每 60cm2的塔截面設(shè)一個噴淋點 D≤1200mm時，每240cm2的塔截面設(shè)一個噴淋點 規(guī)整填料：對液體分布均勻要求高，按每20～50cm2塔截面設(shè)置一個噴淋點。 位置：高于填料層表面150～300mm。 結(jié)構(gòu)分類：管式、槽式、噴灑式及盤式。 重力型排管式液體分布器 進液口為漏斗形，內(nèi)置金屬絲網(wǎng)過濾器，以防止固體雜質(zhì)進入液體分布器內(nèi)。液位管2及液體分配管3可用圓管或方管制成。布液管 4一般由圓管制成，且底部打孔以將液體分布到填料層上部。 槽式液體分布器 重力型分布器，它是靠液位(液體的重力)分布液體。 分為：孔流型、溢流型 噴灑式液體分布器 結(jié)構(gòu) 與壓力型管式分布器相似，在液體壓力下，通過噴 嘴（而不是管式分布器的噴淋孔）將液體分布在填 料上，見圖。 早期使用蓮蓬頭，由于分布性能差，現(xiàn)已很少使用。 現(xiàn)利用噴嘴代替蓮蓬頭，取得較好的分布效果。 設(shè)計關(guān)鍵 噴嘴，包括結(jié)構(gòu)、布置、噴射角度，液體的流量及安裝高度等。 噴嘴噴出的液體呈錐形，為了達到均勻分布，錐底??需有部分重疊，重疊率為30～40%，噴嘴安裝于填料 上方約300～800mm處，噴射角度約12 0°。 盤式液體分布器 分為：孔流式、溢流式； 盤式孔流型液體分布器 結(jié)構(gòu)：在底盤上開有液體噴淋孔并裝有升氣管。 氣液的流道分開，氣體從升氣管上升，液體 在底盤上保持一定的液位，并從噴淋孔流下。 升氣管截面可為圓形，也可為錐形，高度一般在200mm以下； 液體收集再分布器 作用：消除“壁流”，避免 “干錐”；消除氣、液的徑向濃度差。 做法：在各段填料之間加液體收集再分布器。 氣體分布器 作用：使氣體能均勻分布 填料的壓緊和限位裝置 目的：避免氣速較高或壓力波動較大時，填料層松動所引起的氣、液相的不良分布，及散裝填料的流化。 填料壓緊器：用于陶瓷、石墨等脆性散裝填料。 填料層限位器：用于金屬、塑料制散裝填料及各種規(guī)整填料。 由鋼圈、柵條及金屬網(wǎng)制成，當塔徑較大，可適當增強其重量。 由鋼圈、柵條及金屬網(wǎng)制成，當塔徑較大，可適當增強其重量。 7、支座 塔體支座是塔體安防盜基礎(chǔ)上的連接部分，一般采用裙式支座。它必須保證塔體坐落在確定的位置上進行正常的工作。為此，它應當具有足夠的強度和剛度，能承受各種操作情況下的全塔重量，以及風力、地震等引起的載荷。最常用的塔體支座是裙式支座，即裙座。 8、除沫器 除沫器用于捕集夾帶在氣流中的液滴。使用高效的除沫器，對于回收貴重金屬、提高分離效率，改善塔后設(shè)備的操作狀況，以及減少對環(huán)境的污染等，都是非常必要的。 9、接管 塔設(shè)備的接管是用以連接工藝管路，把塔設(shè)備與相關(guān)設(shè)備連成系統(tǒng)。按接管的用途，分為進液管、出液管、進氣管、出氣管、回流管、側(cè)線抽出管和儀表接管等。 液體進料（包括回流）管 1－進料口；2－進口堰 氣體進料管 氣體出口管 10、人孔和手孔 人孔和手孔一般都是為了安裝、檢修檢查和裝填填料的需要而設(shè)置的，在板式塔和填料塔中，各有不同的設(shè)置要求。 11、吊耳 塔設(shè)備的運輸和安裝，特別是在設(shè)備大型化后，往往是工廠基建工地上一項舉足輕重的任務(wù)。為起吊方便，可在塔設(shè)備上焊接吊耳。 12、吊柱 在塔頂設(shè)置吊柱是為了在安裝和檢修時，方便塔內(nèi)件的運送。 13、操作平臺